工業(yè)輕型漩渦離心磁力泵簡(jiǎn)介：

過(guò)流部件為不銹鋼或特種鋼，產(chǎn)品采用先進(jìn)的水力、高效的磁性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、新穎的外觀設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)磁力泵的節(jié)能、安全可靠、性能穩(wěn)定、節(jié)省安裝空間、壽命久等優(yōu)點(diǎn)

應(yīng)用領(lǐng)域:高溫模具控溫、高低溫試驗(yàn)儀器、化工設(shè)備、模板控溫、TCU控溫系統(tǒng)、高溫冷凝水回收等。

循環(huán)介質(zhì):不含顆粒、纖維的水、乙二醇、酒精、導(dǎo)熱油、碳?xì)淙芤?、硅油、冰河冷媒、汽油、染料、化學(xué)溶液等液體。

工業(yè)輕型漩渦離心磁力泵維護(hù)保養(yǎng)：

1、準(zhǔn)確選擇不銹鋼磁力泵的流量、揚(yáng)程

準(zhǔn)確地選擇流量、揚(yáng)程，可以確保不銹鋼磁力泵在使用過(guò)程中處于佳的性能狀態(tài)。若不銹鋼磁力泵在低流量狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，在不銹鋼磁力泵內(nèi)會(huì)造成環(huán)流漩渦，并產(chǎn)生徑向力，使葉輪處于不平衡狀態(tài)，軸承負(fù)載加大，引起密封和軸承受損，嚴(yán)重的低流量還能使流體溫度升高、渦輪和泵殼受損，并增加泵軸的偏斜，甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂。若生產(chǎn)上無(wú)法提高流量，可以考慮從工藝配管上增加回流，以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的.

2、保持潤(rùn)滑效果

要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和油位，以確保潤(rùn)滑效果。新泵投用一次后應(yīng)換油，大修時(shí)更換了軸承的不銹鋼磁力泵也應(yīng)如此。因?yàn)樾碌妮S承同軸運(yùn)行跑合時(shí)，會(huì)有異物進(jìn)入油內(nèi)，因此必須換油，以后每季度更換一次，所用的潤(rùn)滑油一定要符合質(zhì)量要求。油露潤(rùn)湄需要—套使油霧化并以霧狀加到軸承上的裝置。油霧系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn)是能不斷地將新油加到軸承上，同時(shí)在軸承箱內(nèi)形成正壓，阻止來(lái)自周圍環(huán)境的污染物。

3、加強(qiáng)易損件的維護(hù)

密封圈、油杯(大部分是塑料)、機(jī)械密封等均為易損件，特別是機(jī)械密封，造價(jià)較高，但是其使用壽命直接關(guān)系到不銹鋼離心泵故障平均間隔時(shí)間的長(zhǎng)短。流體水力負(fù)荷不斷變化、污染物太多、軸偏轉(zhuǎn)、頻繁拆裝修理等都是導(dǎo)致機(jī)械密封壽命縮短的重要因素，應(yīng)盡量減少。對(duì)于輸送含固體藪粒的不銹鋼離心泵，更應(yīng)特別注意，一定要在停泵前，用清水沖洗，防止顆粒進(jìn)入密封，造成密封損壞。

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

　　1、清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。

　　2、檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)加。

　　3、為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi)，泵進(jìn)口處設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積大于管路截面積的3~4倍。保持過(guò)濾器清潔，各項(xiàng)工藝準(zhǔn)備完畢，具備試車條件。

　　4、檢查設(shè)備零部件完整無(wú)缺，地腳螺栓等緊固無(wú)缺。

　　5、附帶儀表應(yīng)靈敏、指示準(zhǔn)確、可靠。

　　6、若有滾動(dòng)軸承箱的磁力泵，潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)資料中規(guī)定加注潤(rùn)滑。

　　7、檢查密封水管道上所有閥門要開關(guān)正確。

　　8、在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或泵檢修后初次開車時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩。

　　9、關(guān)閉排出閥，打開吸入閥后打開排氣閥充分排氣。

　　10、揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

　　11、通知電工向現(xiàn)場(chǎng)操作盤送電。

　　12、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。