工業(yè)立式循環(huán)管泵特點(diǎn)：
1、高溫?zé)崴脼榱⑹浇Y(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中間線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上，(很有力的減少了電機(jī)的負(fù)荷。因為少了聯(lián)軸器)軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動噪音很低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
8、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
9、泵軸的作用是將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

安裝注意事項

1、安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

2、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。

4、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免泵變形。

5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)泵閥及在泵出口處附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，延長水泵的使用壽命。

6、安裝后撥動泵軸、葉輪應(yīng)無摩擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

工業(yè)立式循環(huán)管泵維護(hù)保養(yǎng)
       1、禁止立式管道泵在大流量運(yùn)行時，電機(jī)超電流長期運(yùn)行。
       2、進(jìn)水管路必須高度密封。
       3、立式管道泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
　　4、禁止立式管道泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。.
　　5、立式管道泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
　    6、定時檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。

安裝方法

1.安裝前，應(yīng)該仔細(xì)檢查水泵基礎(chǔ)位置，標(biāo)高，地腳螺栓位置和基礎(chǔ)表面的水平度。

⒉立式管道泵就位后，應(yīng)該保證進(jìn)水口和出水口法蘭盤平面的垂直度，進(jìn)水管和出水管上應(yīng)該添加支撐，不應(yīng)該使進(jìn)水口和出水口法蘭盤承受過大壓力而出現(xiàn)斷裂情況。

3.軸套密封填料應(yīng)當(dāng)采用石墨盤根時，需要從該處接出一截軟管到附近水溝或者排水地漏內(nèi)。

4.運(yùn)行前應(yīng)該重新加入鈣基潤滑油。

5.立式管道泵安裝完成后進(jìn)行盤車，檢查有無磕碰和盤車過緊的現(xiàn)象。